Việc sản xuất xi lanh đo thủy tinh được sản xuất bằng cách xử lý thứ cấp của ống thủy tinh. Đầu tiên, các thông số của máy thủy tinh được điều chỉnh theo thông số kỹ thuật của xi lanh đo trước, chiều dài của ống thủy tinh được cắt trước, sau đó cơ sở và viền của xi lanh đo được xử lý bằng nguyên tắc thổi. Cuối cùng, các máy ghi nhãn khác được sử dụng để đánh dấu thang đo.
Việc lựa chọn vật liệu ống thủy tinh: chủ yếu là thủy tinh borosilicate, vì thủy tinh borosilicate có khả năng chống nhiệt và ăn mòn cao, và nó phải được mua từ các kênh thông thường để đảm bảo độ tinh khiết của nó.
1. Cho ống thủy tinh vào cổng thức ăn, cắt theo các yêu cầu chiều dài, đầu tiên khắc một rãnh trên ống thủy tinh và sau đó làm nóng và nguội, sử dụng nguyên tắc giãn nở nhiệt và co để cắt ống thủy tinh.
2. Cơ sở của xi lanh đo và một phần của ống thủy tinh được làm nóng đến một nhiệt độ nhất định và nhanh chóng hàn lại với nhau để làm mát để hoàn thành kết nối cơ sở.
3. Theo yêu cầu của khách hàng để thổi đầu kia của ống thủy tinh để tạo thành một thiết kế gấp.
4.a Thể tích nước nhất định được đổ vào xi lanh đo được đánh bóng và phẳng để đánh dấu thang đo. Công suất chung của xi lanh đo bao gồm 5ml, 10ml, 15ml, 50ml, 100ml, v.v.
5. Lỗi của xi lanh đo thủy tinh được đánh giá bằng cách so sánh các bài đọc của đồng hồ đo tiêu chuẩn và đồng hồ đo thủy tinh được hiệu chỉnh. Trong quá trình hiệu chuẩn, đồng hồ đo tiêu chuẩn có độ chính xác cao hơn được sử dụng, chẳng hạn như cân bằng chính xác, chai thể tích tiêu chuẩn, v.v. và giá trị lỗi của đồng hồ đo thủy tinh được hiệu chỉnh được tính bằng cách so sánh sự khác biệt trong việc đọc giữa hai.
6.Clean và đóng gói xi lanh đo thủy tinh thành phẩm.