Bởi vì thủy tinh có khả năng truyền và phản xạ ánh sáng, dễ tạo màu nên nó thường được sử dụng trong những dịp có yêu cầu nhất định về ánh sáng và màu sắc, chẳng hạn như dụng cụ quang học và các loại trang trí nghệ thuật khác nhau. Công nghệ hiện đại đã mang lại sức sống và năng lượng mới cho ngành kính, đồng thời hiệu suất của kính cũng được cải thiện rất nhiều. Chúng tôi sẽ giới thiệu ngắn gọn về cách thổi ống thủy tinh thành hình dạng và giải thích các nguyên liệu chính cho sản phẩm thủy tinh.
Đầu tiên, ống thủy tinh nên được thổi thành hình như thế nào
Việc xử lý thủy tinh lỏng thành sản phẩm có hình dạng cố định. Khi thủy tinh được làm lạnh, trạng thái lỏng, trạng thái dẻo và trạng thái rắn được kết nối với giai đoạn sản xuất thức ăn thủy tinh, hình dạng và hình dạng. Độ nhớt của thủy tinh lỏng thường là 102,2Pa·s khi vật liệu được chọn thủ công. Khi cấp liệu tự động cơ học là 102 ~ 103Pa·s, độ nhớt của thủy tinh lỏng khi được làm trong tương đương với 10 ~ 100 lần. Độ nhớt thích hợp của khuôn thả thủy tinh thường là 103,5Pa·s, và độ nhớt của khuôn nhả phải là 106Pa·s, và vật liệu thủy tinh được cắt, liên kết, thổi, nung và các hoạt động đúc khác trong phạm vi nhựa này. Nếu thời gian sản xuất dài hơn, thành phần thủy tinh phải được điều chỉnh để làm chậm quá trình chuyển đổi độ nhớt và giảm xu hướng kết tinh, để tránh quá trình đông cứng và kết tinh quá nhanh trong quá trình đúc. Các phương pháp tạo hình thủy tinh thường được sử dụng là phương pháp thổi, phương pháp ép, phương pháp vẽ, phương pháp rót, phương pháp cán, v.v.
Phương pháp thổi ống thủy tinh: dùng để chế tạo các sản phẩm thủy tinh rỗng như cốc đựng nước, đồ dùng, chai, lon, bóng đèn,… Khi sử dụng thổi thủ công, sử dụng ống thổi sắt rỗng dài khoảng 1,5m, một đầu là nhúng vào chất lỏng thủy tinh (vật liệu hái), đầu còn lại là ống ngậm. Sau khi chọn nguyên liệu, lăn đều trên tấm cán (bát) rồi thổi tạo thành bong bóng nguyên liệu thủy tinh, thổi thành sản phẩm trong khuôn; Nó cũng có thể được thổi tự do mà không bị mốc và sau đó loại bỏ ống thổi. Khi tạo thành những sản phẩm lớn cần phải gắp và lăn đều nhiều lần để thu đủ nguyên liệu. Trong quá trình thổi cơ học, chất lỏng thủy tinh chảy ra từ đầu ra của lò nung thủy tinh, tạo thành trọng lượng và hình dạng định sẵn của máy cấp liệu, cắt vào khuôn ban đầu để thổi hoặc ép vào khuôn ban đầu, sau đó chuyển vào khuôn đúc thổi vào sản phẩm. Thổi thành hình dạng ban đầu sau đó thổi thành sản phẩm gọi là phương pháp thổi - thổi, thích hợp làm các dụng cụ miệng nhỏ, chai lọ. Nhấn thành hình dạng ban đầu rồi thổi vào sản phẩm theo phương pháp thổi áp lực cân, thích hợp làm dụng cụ miệng lớn và chai thành mỏng.
Thứ hai, nguyên liệu chính cho sản phẩm thủy tinh là gì
2.jpg
① Nguyên liệu oxit axit: có SiO2, B2O3, Al2O3 và các nguyên liệu thô khác. SiO2 là bộ xương của cấu trúc thủy tinh trong thủy tinh silicat. Nó mang lại cho kính chiều cao, độ ổn định hóa học tốt, khả năng chịu nhiệt và độ giãn nở thấp nhưng sẽ làm tăng nhiệt độ nóng chảy của kính và tăng độ nhớt. Nguyên liệu thô được trích dẫn của SiO2 là cát silic hoặc đá sa thạch và thạch anh. Thêm B2O3 vào thủy tinh có thể làm giảm sự giãn nở nhiệt của thủy tinh, cải thiện chỉ số khúc xạ, khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn hóa học, giảm độ nhớt của thủy tinh ở nhiệt độ cao hơn và cải thiện độ nhớt của thủy tinh ở nhiệt độ thấp hơn. Nguyên liệu thô được trích dẫn cho B2O3 là borax hoặc axit boric. Thêm Al2O3 vào thủy tinh có thể làm giảm xu hướng kết tinh thủy tinh và tăng cường độ ổn định hóa học, cải thiện mức độ và tăng độ nhớt của thủy tinh. Nguyên liệu thô được trích dẫn thường là fenspat với K2O hoặc Na2O và SiO2, và alumina công nghiệp cũng có thể được sử dụng. Nhà máy sản xuất sản phẩm thủy tinh công nghệ Cangzhou Tianchang có kinh nghiệm sản xuất các loại ống thủy tinh borosilicate cao
② Nguyên liệu oxit kim loại kiềm: Nguyên liệu Na2O, K2O. Việc bổ sung Na2O và K2O vào thủy tinh có thể làm giảm nhiệt độ nóng chảy và độ nhớt, nhưng sẽ làm cho độ ổn định hóa học của thủy tinh kém hơn. Nguyên liệu thô được trích dẫn là tro soda (Na2CO3) và kiềm kali (K2CO3).
③ Nguyên liệu oxit kim loại đất kiềm: có nguyên liệu CaO, MgO, BaO, ZnO, PbO. Thêm CaO và MgO vào thủy tinh có thể làm suy yếu xu hướng kết tinh của thủy tinh natri-silic, tăng cường độ ổn định hóa học, giảm độ nhớt của thủy tinh ở nhiệt độ cao và thúc đẩy quá trình nóng chảy và làm trong của thủy tinh, nhưng độ nhớt tăng nhanh khi nhiệt độ giảm, và hoạt động đúc là khó khăn. Nguyên liệu thô được trích dẫn là đá vôi (CaCO3) và magnesit (MgCO3), hoặc dolomite chứa cả CaO và MgO. BaO và ZnO thường được thêm vào thủy tinh để điều chỉnh độ ổn định hóa học và chỉ số khúc xạ của thủy tinh, nguyên liệu thô được trích dẫn thường là ZnO và BaCO3 công nghiệp, BaSO4 hoặc Ba(NO3)2. Việc bổ sung PbO vào thủy tinh có thể cải thiện đáng kể chỉ số khúc xạ và độ phân tán, giúp thủy tinh có thể hấp thụ các tia có bước sóng ngắn, đồng thời tăng trọng lượng riêng, giảm nhiệt độ nóng chảy và thấm kim loại tốt. Nguyên liệu thô được trích dẫn cho PbO là chì đỏ và chì vàng hoặc chì nitrat công nghiệp.
Ngoài ra, kính vỡ còn là nguyên liệu chính, thường gọi là clinker, có thể nóng chảy ở nhiệt độ thấp hơn, góp phần làm nóng chảy các hợp chất thủy tinh.